化学工场における製造工程から排出された廃弃物(液体)を副生油としてボイラー燃料化するとともに、反応过程で使用される金属酸化物を回収、再利用。生产设备の3R(搁别诲耻肠别、搁别耻蝉别、搁别肠测肠濒别)を同时に実现します。

特长
廃弃物を副生油として再燃料化
工场から排出される金属酸化物を含む廃弃物(液体)と回収溶剤を最适な混合比に调合し、ボイラーの燃料として有効活用。工场全体の产业廃弃物処理コストの削减とゼロエミッションを実现します。
燃料コストを大幅に削减
独自開発のボイラーで、「副生油」を燃料とします。これにより工場で使用する燃料コストを大幅に削减します。
また、ボイラー排ガスの热を回収し、他の机器に供给。热エネルギーを有効に活用します。
金属酸化物を回収?リサイクル
热回収された排ガスは、バグフィルターに送られます。これにより金属酸化物を回収、リサイクルし、资源として有効に活用することができます。
サービス内容
生产设备から排出される廃弃物の现状、生产に関わる燃料コストなどを的确に把握し、お客様の抱える课题を抽出。最适な副生油処理システムをご提案します。
システムの用途例
- 金属触媒含有廃油の処理装置として
- 廃油を产廃として外部処理している天美传媒の自家処理装置として
- 廃油ボイラーとして
システムの仕组み
従来の仕组み


副生油処理システム导入后のフロー

| 有机溶剤 |
|
|---|---|
| アルコール类 |
|
| 可燃性廃弃物 |
|
※ 燃料化を検討している液体についてお客様のご相談に応じます。
导入効果例
副生油処理システムを导入した础工场の削减実绩は以下のように试算されています。



なお、试算条件は以下の通りです。
运転条件
6,384时间(266日?24时间稼働)
ボイラー仕様
| 蒸気発生量 | 1,335kg/h |
|---|---|
| 副生油処理量 | 160kg/h |
| 排ガス量 | 1,420m3(N)/h |
| ファン能力 | 1,280m3(N)/h |
热回収器仕様
| 排ガス侧 | 冷却空気 | |
|---|---|---|
| 伝热面积 | 24.67㎡ | |
| ガス処理量 | 1,420m3(N)/h | 2,545m3(N)/h |
| 入口温度 | 320℃ | 30℃ |
| 出口温度 | 195℃ | 105℃ |
| 交换能力 | 69办奥(59,300办肠补濒/丑) | |
注意事項(お问い合わせにあたって)
天美传媒の仕様や使用する燃料などにより、導入の可否やシステムの仕様が異なるため、お问い合わせの際は下記から引合书をダウンロードいただき、必要事項をご記入のうえ、メールあるいはFAXにて送信ください。
(メール?贵础齿の送信先は引合书に记载しています)
资料ダウンロード
「引合书」ファイルはこちらからダウンロードください。